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发布时间:2019-12-03 08:56:51
球磨机是破碎后破碎物料的关键设备。 这种类型的磨床在其气缸中配备有一定数量的钢球作为研磨介质。 它广泛用于水泥,硅酸盐产品,新型建筑材料,耐火材料,化肥,黑色和有色金属敷料和玻璃陶瓷的生产,各种矿石和其他可磨材料的干磨或湿磨。 球磨机适用于研磨各种矿石和其他材料。 它广泛用于矿物加工,建筑材料和化学工业。 它可分为干磨和湿磨方法。 根据不同的方法,它可以分为两种类型:格型和溢流型。 球磨机在运行期间需要在轴和瓷砖之间具有清洁的环境。 它们之间不存在差距。 一旦存在间隙,摩擦将增加热量产生并影响工作效率和产品质量。 润滑油是容易破碎的,各种杂质的***会损坏润滑油,从而影响球磨机的工作。 我们来分析以下三种情况。
1.空气***油中:它会使油降解,使液压系统振动并产生噪音; 液压元件工作不稳定,运动部件爬行,换向冲击大。 解决这个问题的方法是更换不良密封件,检查管接头和液压元件的接头,及时拧紧松动的螺栓。
2.水与水混合:油变成乳白色,导致液压元件生锈并加速磨损。 解决方案是让油停留半小时,从油箱底部释放部分油水混合物,并在严重情况下更换新油。
3.油中的杂质:使油降解,导致泵,阀门等部件的运动部件卡住,小孔的间隙被堵塞,严重影响压力传递系统的工作性能。 并且还加速了部件的磨损并减少了部件。 使用寿命。 我们的方法是:在加油前清洁油箱,加油时加一个过滤器,及时清洗过滤器,定期更换新油。
球磨机的***是操作人员的必做工作,制定合理的***措施才是延长球磨机使用寿命、增加生产量以及减少故障率***关键方法,也是***直接的办法。以下为大家带来球磨机的***措施。
一、保证设备清洁
清洁工作对球磨机是一项必做工作,只有将机器内外的杂质全部清出,才能保证设备正常运转。若杂质过多,不仅合设备很难启动,更会出现粉磨出产器不佳,***关键是在很大程度上对设备的损害。建议定期对球磨机做清洁工作,如:底座。当底座的杂质过多时很容易生锈,因此,应先将要清除杂质,并且洗油将底座清洗干净。
二、合理润滑
球磨机在初次使用并连续运转一个月之后必须进行一次润滑油的更换(意正确的选择润滑油),更换时将所有润滑油清出,并彻底对球磨机进行清洗,之后更换新的润滑油。球磨机在之后的使用中要保证每运行六个月更换一次润滑油。当发现油缺少过多,应及时分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂,特殊要求除外。
三、定期检查
定期对球磨机的所有零部件进行检查检修工作,这样不仅可及时查出机器的异样和问题,还可防止故障的发生,同时又对球磨机进行一次***工作。如,查看结合面是否有漏油情况、是否有漏水情况及是否存在漏矿现象,和确定紧固件的使用状态。特别对一些易损件应加强检查频率,才能及时的***和维修,才能延长部件时间,***球磨机售价,增加球磨机的使用年限。
球磨机衬板可用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同材质和规格的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,因此在生产中的磨损较多,本文主要介绍球磨机衬板磨损的原因。
1、衬板结构不合理。通过对以往球磨机衬板磨损的分析可知,安徽球磨机,若衬板的螺栓孔为方形,则易造成该处应力集中,导致衬板在生产中严重受损。且安装时衬板与筒壁之间配合不当,自身的铸造缺陷、机械性能、化学成份等没有达到合格要求,都将导致衬板在生产中过快受损。
2、给料不均匀。给料不均匀,***球磨机处理量,可能会使仓体空转,导致钢球直接与筒体和衬板摩擦,加剧了衬板的磨损,对衬板造成更大的损坏。
3、衬板与钢球及物料的摩擦。在球磨机工作时,衬板需承受钢球和物料的抛落冲击,还需受到钢球的滑动磨损,因此,衬板与物料、以及衬板与钢球之间的摩擦作用,也是衬板严重受损的重要原因。
4、衬板质量不合格。衬板材质及热处理工艺不合格,会大大降低衬板的强度。如高锰钢材质热处理后硬度通常偏低,特别是这种钢的屈服强度较低,使球磨机方头螺栓受到很大的剪切力,致使固定衬板的螺栓也经常断裂。
5、工况的影响。一方面,若球磨机的工作温度较高,***球磨机价格,包括环境温度及摩擦使衬板升温,易使衬板在钢球、物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。另一方面, 若球磨机的进料量调整不及时,会造成球磨机内物料减少,部分钢球直接与衬板相摩擦撞击,冲击力增大使衬板磨损加剧。
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