湿式球磨生产线-多利达重工-湿式球磨生产线用水量

棒磨机在正常运行的状态下，进入量以及排矿量是相等的。如果由于返砂量变大或者原矿量变大等原因使给进入量变大，超过了设备本身允许的通过能力而排不出来，在设备机内逐渐积累，就会致使磨矿机失去磨矿作用，这就是所谓的胀度现象。

棒磨机胀度不仅使棒磨机失去对矿石的磨碎作用，也导致磨矿机不能稳定工作，也会给后期的作业造成一定的影响。严重的时候会导致大块矿石和钢球与给矿器强烈撞击，损坏给矿器和返砂箱，导致磨矿机振动或者跳动，直至损坏，所以，在使用磨矿机的时候一定要有责任心，不要让胀度这一现象发生。

棒磨机出现胀度的现象不是忽然出现的，都是从发生到发展到恶化的一个过程，在这种过程中会有不同的现象出来，但是人们通常不太注意，或者认为这一点点变化没什么影响，所以这就要求工人要细心负责，要做到及时发现并且进行调整，在发生阶段就去扼杀它。可以从观察电流、听声音、测浓度看排矿等几种现象来判断是不是有胀度发生。

球磨机在使用过程中，每个环节间不可避免的会产生磨损、链接松动、油液变质、金属结构产生腐蚀等问题，从而引起球磨机的技术性能、经济性能和安全性能等不同程度的降低。因此，在球磨机各零件磨损尚未达到影响生产效率之前，为预防和消除隐患，保证球磨机长期处于良好的状态，应对球磨机进行定期维护和***。

球磨机的维护及***作为常性作业，可以与球磨机检修一同配合作业，需要有专职人员进行日常检查、润滑检查及日常清洁等作业。

一、球磨机日常检查

在岗人员需熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格和作用，并按照点检标准、点检卡规定的时间和项目对球磨机进行检查，并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理，自修范围以外的问题应及时汇报。

球磨机日常检查内容：

1、检查主轴承液压站，电机稀油站，喷射润滑，润滑设备的油压、油量、油温、油位等参数，并确认是否稳定；

2、检查球磨机筒体、筒体与端盖链接、给矿小车等螺栓连接处是否有漏矿现象；

3、检查主轴承、主电机和小齿轮轴组等是否有异常振动和异声，确保各部轴承温度不超过60℃；

4、检查各衔接之间的螺栓是否有松动、异常，给矿水是否均匀，垫片、衬板是否磨损严重，一般球磨机衬板磨损程度不超过70%；

5、检查空压机压力是否正常，运转是否正常，电机电压、电流是否正常，电机是否过热，风路是否泄漏等。

6、检查球磨机所使用的钢球磨损情况，需实时监控，湿式球磨生产线，确保在磨损严重时，能及时更换；

7、检查设备的环境卫生，除了运转部分外，其他各部位均要随时保持清洁状态。

球磨机在使用过程中为了做到生产安全***，操作人员应加强对设备各方面的注意，以免发生故障或影响生产效率，今天多利达小编为大家介绍球磨机使用中的注意事项。

1、开机前。应注意检查设备各润滑点的润滑油是否油位适当，不足时添加；磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。特别对新型的球磨机，应检查机内钢球填充率是否符合要求。若不符合立即处理。

2、运转时。应注意球磨机转速，不得低于400转/分钟，运行时应每1~2小时查看一次，湿式球磨生产线处理量，确保球磨机的正常运行，连续运行时间一般不应超过12小时，否则机器会出现超负荷或机器故障的出现；同时注意检查各润滑部位油量、温度，湿式球磨生产线价格，定时加油。如果工作中球磨机有异响，则立即关闭电源并及时查找原因。

3、停车时。球磨机在结束工时，应注意在关电时候前，应关闭球磨机。再对设备进行检查，如有出现异常故障，立即向技术人员汇报，给予及时的解决；同时机器停止后籽防止因长时间停磨而引起筒体变形，以注意用驱动转动磨体，并且在此时间内开动高压油泵以免因冷缩擦伤轴瓦，磨机每次转动180。

4、置放时的注意。球磨机长时间置放时，应注意待球磨机体温度完全降到与环境温度相后，用冷却水停止，并且用压缩空气将主轴瓦内存水吹放干净，以免设备生锈。

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