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发布时间:2020-03-19 03:52:42
降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法
优化大齿轮的设计制造,提高大齿轮的质量
提升加工精度。在球磨机设备制作加工过程中要适当地提升齿轮的精度要求,目前我国国内的齿轮加工精度一般为级9-8-8DC 和9-9-8DC,齿面的粗糙度为3.2 微米,这种精度和粗糙度已经逐渐难以满足生产的发展,因此,可以采用适当的工艺和方法降低齿面的粗糙度,提高齿轮的加工精度,从而提升啮合准确度,改善润滑效果,降低齿轮的载荷。优点:安装方便,降噪可达15-25db,同时兼具隔热保温效果。
提高齿面硬度。由于我国齿轮的材料一直以ZG45 材料为主,这种材料淬火难度大,所以齿面的硬度难以保证,如此除了需要提高齿轮的加工精度以外,还要使用新材料,提高齿轮的耐磨性以及接触强度。此外,在齿轮生产完成之后,可以在其表面进行硬化处理和时效处理消除内应力,提高齿面的硬度,提高齿轮的耐磨性。那么众多项目中都需要用的机制砂,生产机制砂的设备有许多,例如:制砂机、细碎机、反击式破碎机、棒磨机等等。
提高重迭系数。重迭系数为渐开线齿轮传动过程中的关键参数,重迭系数越大代表接触齿轮数量越多,运行越平稳,齿轮荷载相对较小,而且油膜厚度也会有所增加,有效提升了齿轮自身的承载水平。在中心距保持不变的情况下,减小齿轮模数可起到增加重迭系数的作用,从球磨机自身角度讲,提高重迭系数***为有效的措施为使用斜齿圆柱齿轮进行传动。而且无论球磨的***终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶,还是非晶相都涉及扩散问题,而扩散又受到研磨温度的影响,所以温度也是影响球磨机产量的一个重要影响因素。
准确调整滑动系数。磨损的起源主要为滑动,滑动系数是衡量传动的主要参数指标,可运用滑动系数对实际磨损量进行评估,对齿轮进行设计的过程中,应注意滑动系数不能超出许用值,并尽量使两个齿轮的滑动系数保持一致。在实际工作中,可运用角变位等措施对滑动系数实施调整,减小相对滑动时的速度,进而有效提升齿面抗磨性能。球磨机噪音的主要来源:球磨机噪音的主要来源是由滚筒内的钢球与筒壁衬板及被加工物料问撞击而产生的机械噪声。
提高齿轮密封程度。保证齿轮的密封性是提高齿轮润滑度的重要手段,必须处理好齿轮进砂、浆的问题,优化齿轮罩结构,设置挡砂、浆功能,并且要改进衬板螺栓的密封结构,从源头上杜绝砂、浆泄漏。
选矿棒磨机衬板越厚,能增加选矿棒磨机的耐磨性,那是不是说衬板的越厚越好呢,选矿棒磨机衬板厚度增加会适当的增加其耐磨度,但是衬板的寿命与衬板的材质有密切的关系,选用好的,硬度高的耐磨材料才是提高衬板寿命的良策。
我公司选矿棒磨机使用质量较好的高铬钢球,轴承钢锻,衬板选用高锰钢材质。同时,我公司的选矿棒磨机采用改性高锰钢、超高锰钢、超高铬铸铁,利用控制凝固方式、优化热处理工艺,能够使衬板硬度高,韧性好,抗冲击耐磨。
然而选矿棒磨机衬板不是越厚越好,选矿棒磨机衬板的厚度适度增加。不然选矿棒磨机衬板厚了以后会造成整个棒磨机重量加重,电机功率增大。所以选矿棒磨机衬板应该是适当增加,并且耐磨才好。
适用于球磨机的隔声材料市场上目前有隔音罩、隔音套和隔音屏三种。他们的材质、结构形式和优点如下:
一、隔音罩。
结构形式:罩型密封式,分为固定式和活动式。
组成:由观察窗、散热器、活动门组成。
材质:不锈钢、锰钢、铁等。
优点:设计简单、安装简易、隔声效果好。
缺点:占地面积大,相当于把整个水泥球磨机及减速机、电机放于罩体下,影响场地规划,使用时间过长会堆积料粉,更换时工程更大,需要全换,不方便。
二、隔音套。
结构形式:多层,包裹于水泥球磨机磨筒外部。
材质:耐热材料。
优点:安装方便,降噪可达15-25db,同时兼具隔热保温效果。
三、隔声屏
结构:固定式和活动式。
材质:轻薄材质,多孔吸声材质多。
优点:特殊的材质可接受较小的声音,对于低频高噪音的隔离效果好。
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