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大型球磨机制砂处理量-多利达重工机械-河南大型球磨机制砂

发布时间:2020-06-30 02:10:29        

棒磨机大齿轮磨损原因

1,齿轮硬度的影响

对于齿轮硬度的设计,***有着明确的标准要求:大齿轮的硬度必须保证在HB300 以上,小齿轮齿面的硬度必须在HR***5以上。但是在实际的生产过程中,齿轮的硬度往往难以达到标准规定的要求,而且有些企业为了缩短检修时间,消除内应力的加工工艺也会被取消,这样就对齿轮的硬度要求造成了很大的折扣,使得齿轮出现硬度不足的现象,进而造成磨损问题。

2,润滑油的选用及***不当

润滑油是球磨机齿轮正常运行的重要保障,并且润滑油具有降噪和减少磨损的作用。但是在实际的设备应用过程中,润滑油的作用并没有引起有关重视,选取润滑油的时候并没有根据球磨机的运行需要和润滑油的性能区别而做甄选,润滑油使用的非常草率,再加上润滑油的使用方式不正确,就很容易在机器运行时发生故障,一旦齿轮的润滑粘度不足,就很难形成油膜,从而致使齿轮的磨损情况加剧,影响了齿轮的使用寿命。

3,齿轮端面的密封性不足

在球磨机设备的传动齿轮中,由于其设计尺寸较大,齿轮加工都会留有一定的余量,保障安装调试使用。目前我国大多数球磨机传动齿轮的加工方式都是端面加压加工,这种工艺加工有一个非常明显的缺点就是齿轮的密封性不能很好的保障。在球磨机运行一段时间之后,端面的毛毡由于长时间受到挤压而失去弹性,致使毛毡处出现缝隙,一旦球磨机处于多粉尘的运行环境,粉尘和杂质就会进入缝隙,大型球磨机制砂价格,影响齿轮的润滑效果,大型球磨机制砂处理量,造成齿轮的磨损现象。齿轮的密封性能的缺陷会导致齿轮磨损加剧,不仅影响齿轮的正常运行,给使用寿命带来极大影响,对设备的后期检修也会造成很大干扰。










球磨机作为物料破碎之后的研磨粉碎设备,在建筑建材、公路铁路、市政工程、化工冶炼、黑与有色金属选矿等领域中应用广泛。该设备主要是利用磨矿介质在滚筒的旋转下对物料进行撞击研磨的原理,实现对物料的粉碎。现在要选购球磨机,大方面来说要考虑球磨机的价格,厂家以及型号参数是否适用等。


球磨机价格:

价格是购买球磨机设备时关注比较多的一个因素。对于球磨机来说,如何判断厂家给的价格是否合理,可以从设备制作材质、型号、市场价格等方面衡量。现在球磨机种类比较多,有陶瓷球磨机,格子球磨机,圆锥球磨机等等。在选购时,先要明白自己要处理的物料适合的球磨机设备是哪种;其次根据自己的生产能力、进出料粒度等确定具体的设备型号;接着看设备的制作材质是否;之后结合当前市场上的价格水平看厂家的价格是否合理。

球磨机厂家:

现在制造销售球磨机的厂家众多,如何选择一个可靠的厂家也是非常重要的。建议大家从厂家的信誉、生产实力、***服务等方面考虑。网络化的今天,大家事先可以看厂家的网站是否规范,初步选定几个厂家;再通过现场参观,看厂家的实力如何;与厂家沟通时要关注设备的***服务是否完善。

球磨机技术参数:

球磨机常见的技术参数各不相同,如您感兴趣,河南大型球磨机制砂,可以在线咨询或者拨打24小时咨询电话。


球磨机的衬板主要是用来保护筒体的部件。日常工作中,筒体内的研磨钢球一般在特定的转速下会被筒体提升到一定的高度,然后钢球会呈瀑布状下落,这时候钢球对筒体的冲击比较大,安装球磨机衬板可以极大减缓这种冲击压力,保护筒体的正常使用。而球磨机衬板在生产中的更换周期一般都比较短,为了减少衬板在生产中的磨损,提高球磨机的工作效率,小编特地总结了几条延长球磨机衬板的使用寿命的方法,一起来看一下。

1、控制入料性质。控制进入球磨机的物料水分在2%以下,避免物料中的酸性或碱性物质在高温和较多水分下生成腐蚀性物质,可有效减少对衬板的磨耗。另一方面,进入球磨机的粒度降低后,钢球的平均球径即相应减小,研磨体填充率也可降低,可减少衬板的磨耗,延长其使用寿命。


2、控制工作温度。首先,在给料时应控制入磨熟料的温度在50度以下;另一方面,需加强磨内通风,降低磨内温度,以减轻衬板 在高温下的塑性变形程度,延长衬板的使用寿命。

3、给料均匀。球磨机正常运行时,设备中钢球与物料混和在一起,大型球磨机制砂售价,钢球抛落到衬板及固定楔上时中间有物料的阻隔,使冲击力得到一定缓冲,而给料不均匀易加剧钢球和衬板间的摩擦,因此在生产中应保证给料的均匀性。

4、减少衬板与钢球的摩擦。衬板的耐磨性随着材料硬度的提高而提高,但是由于钢球和衬板是一对摩擦副,一方硬度提高则另一方磨损加快。因此要正确选择衬板与钢球的配合工作,才能使钢球在耐磨的同时还对衬板的磨损减少。

5、加厚衬板磨损较快的部位。球磨机内同一块衬板的厚度原本是一致的,但是磨损不均匀会造成后期衬板的厚度不同,因此我们可适当加厚衬板磨损较快的部位。使磨损快的部位集中在某一圈中,并适当加厚该圈衬板的厚度,以延长衬板的更换周期,减少衬板的磨耗。


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